止回閥的基本原理是靠進(jìn)水口介質(zhì)的流速水頭功能，活塞閥自動(dòng)開(kāi)啟使介質(zhì)根據(jù)。閥體內(nèi)的壓力水根據(jù)少量閥流到活塞桿部件的后腔，將活塞桿從活塞桿腔內(nèi)推出。當(dāng)水流量終止時(shí)(或水泵忽然終止運(yùn)作時(shí))，因?yàn)榛钊y的自重和水倒流的功能，使活塞閥自動(dòng)關(guān)掉。只是因?yàn)榛钊麠U處在推出部位，壓住活塞閥，使活塞閥不可以將閥口所有關(guān)掉還剩下20%的開(kāi)度使水流量根據(jù)，這時(shí)就變?nèi)趿怂N壓力。

止回閥的閥瓣可以快或者緩慢的關(guān)閉閘閥，從而達(dá)到防治水流逆向流回和減弱水錘的作用。當(dāng)緩閉的開(kāi)度大時(shí)，水錘小，從而延長(zhǎng)關(guān)閉的時(shí)間；反之，緩閉的開(kāi)度過(guò)小就會(huì)造成破壞水錘的不利效果。止回閥在結(jié)構(gòu)上采用了緩閉開(kāi)度的調(diào)節(jié)器，從而用拉桿對(duì)活塞伸出的長(zhǎng)度進(jìn)行控制。同時(shí)，閥體的設(shè)計(jì)上也添加了一個(gè)微量的調(diào)節(jié)閥，可以根據(jù)水錘峰值到來(lái)的時(shí)間長(zhǎng)短，準(zhǔn)確控制流質(zhì)的流量，并且控制了閥瓣的緩閉時(shí)間。

管路的長(zhǎng)度影響水錘峰值的周期時(shí)間，以便止回閥適用各類系統(tǒng)的緩閉時(shí)間的規(guī)定，設(shè)制了一個(gè)少量調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)水錘峰值到來(lái)的時(shí)間長(zhǎng)度，準(zhǔn)確控制活塞桿后腔壓縮水的流量，也就是控制閥瓣的緩閉時(shí)間。

止回閥在使用的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)注意，盡量避免以下情況的發(fā)生，以止回閥的正常使用：

1、止回閥鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；

2、鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞；

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；

4、天冷凍裂；

止回閥布局：

在原止回閥閥瓣上增設(shè)緩閉副閥。副閥安裝在主閥閥瓣下側(cè)或兩邊且用螺紋聯(lián)接，介質(zhì)正?；顒?dòng)閥門(mén)敞開(kāi)時(shí)，介質(zhì)壓力將副閥翻開(kāi)，介質(zhì)經(jīng)過(guò)副閥小孔流入主閥出入口端，使主閥進(jìn)水口端卸壓，主閥閥瓣敞開(kāi)，主閥前后壓力趨于平衡；介質(zhì)逆流時(shí)，主閥閥瓣在逆流介質(zhì)效果下疾速封閉，而副閥閥體上部為緩沖缸，副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔，副閥閥瓣與其活塞桿空套有空隙，活塞與緩沖缸之間選用O型橡膠圈密封，活塞下部與閥瓣之間為平面密封；當(dāng)副閥閥瓣隨主閥閥瓣封閉而封閉時(shí)，因副閥閥蓋小孔的效果，介質(zhì)經(jīng)過(guò)小孔逐步流入副閥緩沖缸上腔體，一部分介質(zhì)經(jīng)過(guò)副閥閥瓣與活塞桿之間的空隙倒流，故副閥活塞是緩慢封閉的。

該布局主閥的封閉相當(dāng)于快關(guān)期間，副閥的緩慢封閉相當(dāng)于慢關(guān)期間，根據(jù)泵站機(jī)組水力和機(jī)械過(guò)渡機(jī)理闡明該布局描繪能地避免水錘升壓。

止回閥的啟閉是依靠介質(zhì)流動(dòng)力量自行開(kāi)啟和關(guān)閉。止回閥屬于自動(dòng)閥產(chǎn)品，止回閥只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)的管路中使用，防止介質(zhì)回流的現(xiàn)象發(fā)生。其使用范圍很廣，可適用大小口徑、各種介質(zhì)、電站高壓系統(tǒng)中使用。

止回閥主要是用來(lái)防止管道中的介質(zhì)倒流使用。底閥及鴨嘴閥也是屬于止回閥系類。止回閥可分為升降式、旋啟式、蝶型三種。升降式又可分為立式和臥式兩種，升降式結(jié)構(gòu)是沿軸線移動(dòng)。旋啟式還可分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種，旋啟式結(jié)構(gòu)是依重心旋轉(zhuǎn)。蝶型結(jié)構(gòu)為直通流道。