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明桿軟密封閘閥的性能檢測標準介紹
時間：2025-11-05 點擊： 次
明桿軟密封閘閥因閥桿升降可見、密封性能，普遍應用于市政給排水、水利工程等區(qū)域，其性能檢測需遵循嚴格標準，覆蓋外觀、強度、密封、操作性能等維度，閥門達到實際工況需求。?
外觀與尺寸檢測標準?
1. 外觀檢測?
依據(jù) GB/T 13927-2008《通用閥門 壓力試驗》及 JB/T 7928-2010《通用閥門 供貨要求》，明桿軟密封閘閥外觀需符合以下要求：?
閥體、閥蓋表面無裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，鑄造表面粗糙度 Ra≤12.5μm，機械加工表面 Ra≤6.3μm；?
閥桿表面需進行防腐處理（如鍍鉻或鍍鋅），鍍層厚度≥10μm，無劃痕、脫落，直線度偏差≤0.1mm/m；?
橡膠密封件（如閥座密封圈）表面無氣泡、雜質(zhì)、破損，硬度需符合設計要求（通常 Shore A 60-70），且與閥體裝配，無松動。?
2. 尺寸檢測?
按 GB/T 12224-2019《鋼制閥門 一般要求》，關鍵尺寸檢測包括：?
公稱通徑（DN）偏差：DN≤100 時，偏差 ±1mm；DN＞100 時，偏差 ±1.5mm，需用卡尺或卷尺在閥門兩端法蘭處測量，取均勻分布的 3 個點計算平均值；?
法蘭密封面尺寸：法蘭密封面平面度偏差≤0.1mm/100mm，粗糙度 Ra≤3.2μm，需用平面度檢測儀或塞尺測量；?
閥桿直徑與行程：閥桿直徑偏差 ±0.2mm（公稱直徑≤50mm），行程偏差 ±1mm，確定閥桿升降順暢，無卡滯。?
強度與密封性能檢測標準?
1. 殼體強度試驗?
依據(jù) GB/T 13927-2008，殼體強度試驗需在以下條件下進行：?
試驗介質(zhì)：清水（水溫 5℃-40℃）或煤油（用于避免生銹的閥門）；?
試驗壓力：為閥門額定壓力（PN）的 1.5 倍，如 PN1.0MPa 的閥門，試驗壓力 1.5MPa；?
保壓時間：DN≤50mm 時，保壓時間≥15 分鐘；DN50-200mm 時，≥30 分鐘；DN＞200mm 時，≥60 分鐘；?
合格標準：殼體無滲漏、變形，法蘭連接處無水滴滲出，壓力下降值≤0.05MPa / 小時。?
2. 密封性能試驗?
密封性能包括閥座密封與填料密封，檢測標準如下：?
閥座密封試驗：?
試驗壓力：為額定壓力的 1.1 倍，低壓閥門（PN≤0.6MPa）也可采用 0.6MPa 氣壓試驗；?
檢測方法：將閥門關閉，從一端通入試驗介質(zhì)，另一端敞口或連接壓力表，保壓時間≥10 分鐘（DN≤200mm）或≥20 分鐘（DN＞200mm）；?
合格標準：閥座密封面無泄漏，氣壓試驗時無氣泡冒出，水壓試驗時泄漏量≤0.1cm³/min（DN≤50mm）或≤0.3cm³/min（DN50-100mm）。?
填料密封試驗：?
試驗壓力：與閥座密封試驗壓力一致，將閥桿升降至中間位置，保壓時間≥5 分鐘；?
合格標準：填料函處無滲漏，僅允許有不形成水滴的濕潤現(xiàn)象，閥門運行時無介質(zhì)外漏。?
操作性能與壽命檢測標準?
1. 操作性能檢測?
按 JB/T 8528-2017《普通和礦用橡膠密封件 通則》及行業(yè)規(guī)范，操作性能需達到：?
手動操作：開啟與關閉扭矩需符合要求，DN≤100mm 的閥門，大操作扭矩≤80N?m；DN100-200mm 的閥門，≤150N?m，且操作過程中無卡滯、異響；?
電動操作（若為電動閥門）：電機啟動電流≤額定電流的 1.5 倍，閥門全開 / 全關時間偏差≤10%，且具備過載保護功能，過載時自動停機。?
2. 壽命試驗?
針對長期使用需求，壽命試驗需模擬實際工況：?
試驗條件：在額定壓力、溫度下，進行 1000 次開啟 - 關閉循環(huán)操作，每次循環(huán)包括全開（停留 30 秒）- 全關（停留 30 秒）；?
合格標準：試驗后閥門仍需達到密封性能要求，閥座泄漏量不超過初始值的 1.5 倍，閥桿升降靈活，無明顯磨損，橡膠密封件無老化、變形。
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